高速滾輪送料機是目前沖壓行業(yè)中常用五大送料機中性?xún)r(jià)比最高、最節能高效、故障率最小的送料設備，因此也成為了當前沖壓客戶(hù)首選的沖床送料機。不過(guò)在實(shí)際使用中，高速滾輪送料機經(jīng)常有一些使用的注意事項被操作人員所忽視導致送料不準、沖床誤沖、模具損壞等諸多問(wèn)題，因此這些注意事項并不能被忽視，機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在此講解一下高速滾輪送料機使用中的六大注意事項：
1、高速滾輪送料機實(shí)際最大送料材料寬度并不是型號上所標示的規格，而應是在實(shí)際規格上減去10mm。其原因在于高速滾輪送料機必須預留兩邊擋料輪的寬度才能避免材料的偏料，當實(shí)際的材料真正用到所標示的規格寬度，就會(huì )出現滾輪送料機送距不穩、精度不準的現象，影響到實(shí)際沖壓加工生產(chǎn)。
2、高速滾輪送料機連續沖壓送料步距應調節到比寸動(dòng)試模時(shí)略大。送料機要想送距準確，都有一步不可忽視那就是在連續沖壓前進(jìn)行寸動(dòng)試機，滾輪送料機使用時(shí)也需要經(jīng)過(guò)這一步，不過(guò)需特別注意滾輪送料機因受其傳動(dòng)原理限制（寸動(dòng)時(shí)有剎車(chē)慣性，送料步距會(huì )偏長(cháng)，連續送料時(shí)無(wú)剎車(chē)慣性，送料步距會(huì )變短），必須在連續時(shí)將送料步距調節到比寸動(dòng)略長(cháng)才能真正準確。
3、沖床更換所搭配的模具后，需相應的對滾輪送料機的送料高度進(jìn)行調整，確保其與實(shí)際搭配模具的材料線(xiàn)高度在同一水平線(xiàn)上。不同的沖壓產(chǎn)品需要搭配不同的模具，而不同的模具其模具線(xiàn)的高度有很大的差別，因此在換模后第一步則是相應的對滾輪送料機的高度進(jìn)行調節，這樣才能確保送料時(shí)不會(huì )產(chǎn)生拱起、偏料的現象
4、沖壓工藝變化調整滾輪送料機步距后，還需對搖臂、拉桿的位置進(jìn)行調節。滾輪送料機送料步距變換不大則只需調整搖臂位置，若變化很大時(shí)，則不僅要調整搖臂位置，還需旋轉拉桿，確保沖床在死點(diǎn)位置時(shí)，搖臂與拉桿角度成90度，這樣才能避免搖臂或傳動(dòng)軸在使用中折斷。
5、沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)使用過(guò)程中，當需停機時(shí)需先停沖床、再停整平機的順序。避免因整平機過(guò)早停機造成供料不足，使沖床誤沖，損壞模具。
6、高速滾輪送料機在使用中，若出現送料不準、送料偏料、放松不準等問(wèn)題時(shí)，務(wù)必立即停機進(jìn)行檢修，找出問(wèn)題點(diǎn)，并徹底根除后才能重新開(kāi)始生產(chǎn)。
