而沖床要想實(shí)現沖壓加工則必須搭配模具使用，沖床使用的模具則有單沖與連續兩大類(lèi)，單沖模具是以單動(dòng)形式進(jìn)行加工生產(chǎn)的，生產(chǎn)速度慢，通常采用的是人工送料方式，此種加工方式存在勞動(dòng)強度大，成品品質(zhì)差、加工效率低的問(wèn)題；連續模又被稱(chēng)為級進(jìn)模，是以連續運動(dòng)形式進(jìn)行加工生產(chǎn)的，生產(chǎn)速度快，此時(shí)采用人工送料則不能發(fā)揮出連動(dòng)效率，必須使用送料機來(lái)進(jìn)行送料，若搭配上送料機使用則具備生產(chǎn)效率高、成品品質(zhì)好、穩定性高等優(yōu)勢，因此沖床使用連續模搭配上送料機已經(jīng)成為了最常用的加工制造方式。
沖床送料機的種類(lèi)有很多，不過(guò)目前使用最多性?xún)r(jià)比最高的還是當屬滾輪送料機，不過(guò)滾輪送料機有一個(gè)常見(jiàn)的現象那就是在寸動(dòng)試模步距無(wú)誤后，實(shí)際連續加工生產(chǎn)卻出現送料不準，針對這個(gè)現象很多客戶(hù)不明白實(shí)際出現的原因，往往會(huì )覺(jué)得滾輪送料機出現了問(wèn)題，不知道如何下手解決，其實(shí)從根本上來(lái)講這種現象產(chǎn)生是受滾輪送料機本身原理所造成的：
1、滾輪送料機單次送料時(shí)都會(huì )因為要煞車(chē)，就會(huì )產(chǎn)生慣性，因此送料步距會(huì )受到慣性的影響，但是在連續沖壓送料時(shí)這樣慣性就會(huì )小很多，從而造成單次不連續送料步距不一致。
2、滾輪送料機的動(dòng)力來(lái)源源自沖床的輸出軸，若實(shí)際沖床的輸出軸間隙很大的話(huà)，在單次送料時(shí)，滾輪送料 機每次送料都會(huì )受到間隙的影響，但是在連續自動(dòng)送料時(shí)卻只有第一次送料會(huì )受到間隙的影響，所以連續送料就會(huì )出現與單次送料不一致的現象。
因此高速滾輪送料機出現單次送料與連續送料步距不同是每臺都不能避免的，要解決的這樣的影響方法也很簡(jiǎn)單，就是操作人員在平時(shí)操作時(shí)多掌握規率，及時(shí)更正送料步距即可。
