滾輪送料機用途廣泛，即可搭配行程次數在200次/分以下的常速沖床完成落料、沖孔等沖壓生產(chǎn)，也可搭配行程次數為400次/分以上的高精度、高速沖床使用，只是當送料速度達30m/min，送料步距達200mm以上時(shí)，滾輪送料機的送料精度就很難滿(mǎn)足實(shí)際沖壓生產(chǎn)需求，這時(shí)我們就需對其結構進(jìn)行改進(jìn)來(lái)提升它的送料精度。
在改進(jìn)前我們首先要明白滾輪送料機的結構原理：
1-上輥軸； 2-下輥軸； 3-夾持料； 4-連桿； 5-離合器； 6-彈簧； 7-連桿； 8-偏心輪
滾輪送料機的輥軸1和2固定在沖床工作臺上，通過(guò)偏心輪8、連桿7和單向離合器5等的驅動(dòng)，輥軸工作周期性的轉動(dòng)，間歇地把材料送進(jìn)，上輥軸1除轉動(dòng)外，還可垂直移動(dòng)，靠彈簧6壓在下輥軸上，由于輥軸與帶料間摩擦力作用，使輥軸夾持料3向前送進(jìn)。
由滾輪送料機工作原理分析，為提高送料精度可采取的辦法是：由于輥軸帶料間磨擦力的作用，使輥軸夾料送進(jìn)，所以要防止送料輥與材料之間的相對滑動(dòng)；送料時(shí)加速運動(dòng)，終止時(shí)要突然停止，故要防止送料起始和終了時(shí)的加速沖擊及行程終點(diǎn)的準確定位。
1、防止送料輥和材料間的相對滑動(dòng)
為了防止送料輥和材料間的相對滑動(dòng)，龍庚楷機械在高速滾輪設計時(shí)會(huì )適當提高輥軸對材料的接觸壓力，接觸壓力大小的計算方式：
αy—許用接觸壓力，Pa P—輥子對材料的總壓力，N E—材料的彈性模數，Pa
R—輥子半徑，cm L—料寬，cm
壓力的調節可通過(guò)調整壓緊彈簧或從結構上增大軸徑，但為防止轉動(dòng)慣量增大，勿過(guò)份增大軸徑，一般取R>15h（h為料厚）。
另外，還可以在輥軸表面滾花、銑槽等，以提高輥軸與材料間磨擦系數來(lái)防止輥、料間的滑動(dòng)。
2、行程終點(diǎn)準確定位
?。?）減少滾輪送料機送料時(shí)轉動(dòng)慣量。高速送料輥可做成空心結構；輥軸用輕金屬制造；單向離合器采用結構小巧的異形輥子磨擦離合器。
?。?）安裝可靠而完善的制動(dòng)器；減少滑動(dòng)的可調壓裝置；防止反轉的制動(dòng)超越離合器等。
?。?）模具上安裝定位銷(xiāo)，以控制帶料最后位置。這雖是一小措施，但往往會(huì )起明顯效果。利用沖壓后下料孔的位置，靠與滑塊同步的定位銷(xiāo)定位，保證了落料孔距的精度。
3、防止送料開(kāi)始和結束時(shí)加速沖擊
送料開(kāi)始和結束時(shí)的加速沖擊的避免，主要從選擇合適的送進(jìn)機構上考慮。
在送料開(kāi)始和結束時(shí)，材料承受一突然增大的加速度，必然會(huì )產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。在高速送料情況下，沖擊和振動(dòng)急劇增大，送料精度也急劇下降。因此，對高速送料（v>30m/min),不采用單向磨擦離合器，而采用平穩的步進(jìn)傳送機構。
