目前，馬達定子、轉子等圓片材料的下料生產(chǎn)，有兩種加工生產(chǎn)模式，一種是外購片材，經(jīng)人工送料到?jīng)_床內單沖完成圓片下料加工；另外一種是使用卷料，經(jīng)開(kāi)卷、整平后，由送料機步進(jìn)化送入沖床模具內實(shí)現連續沖壓下料。第二種生產(chǎn)模式雖然效率，加工成品品質(zhì)有了顯著(zhù)的提升，不過(guò)其在加工生產(chǎn)中和第一種也有相同之處，那就是下料時(shí)沖壓模具都只能沿著(zhù)板材的延伸方向進(jìn)行逐步?jīng)_壓，因沖壓產(chǎn)品是圓片材料，這樣就不可避免的會(huì )產(chǎn)生很多的邊角廢料，造成原材料的大量浪費。

  為了最大程度的提高圓片下料時(shí)，材料的利用率，龍庚楷機械在標準型NC送料機基礎上研發(fā)、生產(chǎn)了一種圓片下料專(zhuān)用型偏擺NC送料機，其配有獨立的偏擺機架，材料可經(jīng)伺服馬達驅動(dòng)的偏擺機架實(shí)現精準的水平移動(dòng)，從而實(shí)現材料在縱向和水平兩個(gè)方向二維平面的送料，使得模具可直接對材料進(jìn)行搖擺沖壓，從而從根本上減少了沖壓邊角料的產(chǎn)生、降低原材料浪費和生產(chǎn)成本。

  龍庚楷偏擺NC送料機工作原理如下：將由材料架開(kāi)卷、整平整平后的材料料頭，穿過(guò)送料機托料架、送料滾筒、出料板后進(jìn)入沖床模具內，在偏擺NC送料機7寸觸摸屏上設定高送料長(cháng)度、送料寬度、圓片直徑、偏擺次數后，讓偏擺NC送料機自動(dòng)運行，NC送料機伺服馬達一邊通過(guò)升降控制裝置控制沖壓連續模的沖壓動(dòng)作，一邊通過(guò)物料前進(jìn)輸送裝置控制物料前進(jìn)的距離和速度，并通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置控制物料橫向平移的距離。這樣，當在板材上完成第一次沖壓時(shí)，NC送料機伺服馬達可通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架橫向平移，進(jìn)而帶動(dòng)板材橫向平移適當的距離，使沖壓連續模先沿橫向排布方向對板材進(jìn)行逐個(gè)沖壓。當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架及物料橫向平移適當距離，物料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)物料前進(jìn)適當距離后，沖壓連續模接著(zhù)進(jìn)行第二排的沖壓工作。根據沖壓孔徑的大小和板材的寬度，通過(guò)精確計算每次橫向平移的距離和/或前進(jìn)的距離，可使在板材上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙最小，最大化的提高了材料的利用率。